Bois plastique

Aujourd'hui, Xiaobian continue de vous faire connaître le processus de fabrication du bois plastique, jetez-y un coup d'œil! Un peu de zéolite artificielle peut être ajoutée au polymère et la molécule d'aluminosilicate capture la poudre pour absorber l'odeur dans le matériau. Grâce à un grand nombre de cavités cristallines dans la poudre, l'adsorbant peut capturer de petites molécules organiques qui produisent des odeurs. Les adsorbants de capture moléculaire ont été appliqués avec succès sur des tubes extrudés en polyoléfine, des récipients moulés par injection-extrusion-soufflage, des matériaux d'emballage isolants, des suremballages d'extrusion et des matériaux d'étanchéité. La poudre adsorbée par voie moléculaire peut également être ajoutée au plastique en tant que dessiccant pour en éliminer l'humidité. Les articles extrudés de différentes tailles et formes augmentent la variété des composites bois-plastique. Les profils ne nécessitent pas de structure en feuille continue ni de structure complexe. Les profilés bois-plastique peuvent être moulés par injection ou moulés par compression. Les transformateurs doivent parfois faire face au problème de savoir comment mouler complètement les matériaux en bois-plastique au cours du traitement. Pour résoudre ce problème, ils doivent réduire la quantité de charge de bois pour augmenter la fluidité de la fonte. Étant donné que 200 ° C est la limite supérieure de la température de traitement des composites bois-plastique, certaines résines ayant un point de fusion supérieur à 200 ° C, telles que le PET, ne peuvent pas être utilisées pour les composites bois-plastique. La vapeur d'eau peut dégrader les propriétés du composite et contribuer également à la croissance des micro-organismes. Il est donc important d'éliminer l'humidité avant d'utiliser le bouche-pores. Avant le traitement, le mastic à bois doit être séché. En règle générale, la teneur en vapeur d'eau après traitement doit être inférieure à 1 ~ 2%. Les machines actuelles de traitement du composite bois-plastique nécessitent du matériel d'alimentation, du matériel de séchage, du matériel d'extrusion et du matériel de moulage, ainsi que du matériel nécessaire en aval, comme des réservoirs d'eau de refroidissement, du matériel de traction et du matériel de coupe. J'espère sincèrement que vous pourrez vous aider avec les articles ci-dessus. Si vous avez des questions, appelez l’entreprise! Nous aborderons avec soin les problèmes que vous avez soulevés.