Effet de la matière première en bois plastique sur les propriétés du bois en plastique

Distribution du poids moléculaire: Du point de vue du traitement du moulage, la distribution large du poids moléculaire est plus étroite que la distribution, une meilleure fluidité, facile à contrôler, et la large distribution du poids moléculaire peut réduire la pression, réduire la tendance à la rupture de fusion améliorer les performances de traitement et augmenter la vitesse d'extrusion dans les mêmes conditions que le bois plastique. Cependant, la large distribution de poids moléculaire indique également qu'il existe des parties de poids moléculaire relativement bas et élevé. Lorsque la proportion de parties de poids moléculaire relativement faible est trop élevée, les propriétés mécaniques et la stabilité thermique des produits diminuent. L'effet de gradation des revêtements de sol en bois-plastique et le processus d'écoulement rendent les parties de faible poids moléculaire de polymère plus concentrées sur la surface de paraison extrudée, même à partir de la surface, la surface de paraison est clairement visible. En haut, il y a quelques petites particules blanches saupoudrées dessus. La paroi interne des produits moulés par soufflage est rugueuse. Les particules blanches qui tombent bloquent facilement la vanne d’air et provoquent une défaillance du système de passage d’air. Lorsque la proportion de poids moléculaire relatif élevé est trop élevée, la plastification est difficile, les particules à la surface de la paraison semblent plastifiées de manière incomplète et la qualité de l'aspect diminue. À l’heure actuelle, les résines à distribution bimodale ont tendance à remplacer la distribution à pic unique. Dans les mêmes conditions, la résine à répartition bimodale présente une excellente aptitude au traitement et une résistance à l'état fondu, et sa résistance à la fissuration sous contrainte environnementale est également nettement améliorée. Taux de fusion: Le taux de fusion reflète le poids moléculaire relatif dans une certaine mesure. Plus le débit de fusion est faible, plus le poids moléculaire relatif est élevé. Plus le poids moléculaire relatif est élevé, meilleure est la résistance à l'état fondu de la billette. Cela peut changer l'affaissement de poids de la billette. Il est avantageux d'améliorer la résistance à la traction, la résistance aux chocs et la température de déformation à chaud du produit. Cependant, plus le poids moléculaire relatif est élevé, plus la viscosité est élevée, plus la fluidité est grande et plus le traitement est difficile. En même temps, la billette a une propriété de "rétrécissement" élevée, et la billette aura un rétrécissement plus important avant la jonction. Dans les mêmes conditions, l’écoulement instable des billettes s’intensifie, même la matière fondue se décompose. Par conséquent, compte tenu de la capacité de traitement et de la faisabilité technologique de l'équipement, presque tous les fabricants de fûts en plastique de 200 L choisissent la résine HMWHDPE. Le débit de fusion peut répondre aux exigences de qualité du produit, généralement d’environ 2,0 (g / 10 min, 21,6 kg).